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增材制造 CT掃描正在成為增材制造（3D打?。┍夭豢缮俚馁|(zhì)量檢測(cè)手段和設(shè)計(jì)輔助工具
3D打印作為一項(xiàng)全新的增材制造技術(shù)，正在突破傳統(tǒng)加工工藝的各種限制，尤其可將復(fù)雜結(jié)構(gòu)零部件的制造成本大大降低，成為目前熱門的產(chǎn)品制造技術(shù)之一。但隨著3D打印產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，制造精度越來越高，對(duì)其內(nèi)部缺陷及結(jié)構(gòu)各項(xiàng)尺寸的質(zhì)量控制成為亟待解決的問題。另外，如何改進(jìn)3D打印的前端模型獲取方法也是行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。

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應(yīng)用

首先三維CT成像技術(shù)可以成為有效的粉末原材料檢測(cè)手段，可定量統(tǒng)計(jì)粉末顆粒中的空心率及相應(yīng)的顆粒度、球形度等各項(xiàng)信息。

對(duì)打印成品件的內(nèi)部孔隙和裂紋等缺陷可直接觀察，并可進(jìn)一步定量統(tǒng)計(jì)樣品整體的缺陷率及各個(gè)缺陷的特征參數(shù)例如體積、等效直徑等，為優(yōu)化3D打印制造工藝參數(shù)提供可靠的參考數(shù)據(jù)。另外，對(duì)于樣件內(nèi)部粉末殘留的情況，也可以進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)估。

依靠CAD 設(shè)計(jì)模型與CT掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析的功能（數(shù)模比對(duì)），兩者進(jìn)行對(duì)比的偏差以不同的顏色直觀表現(xiàn)，并進(jìn)行尺寸誤差的精確測(cè)量和統(tǒng)計(jì)。

通過對(duì)未知結(jié)構(gòu)樣件的三維CT測(cè)試，獲得其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，將CT掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行格式轉(zhuǎn)化后，得到逆向設(shè)計(jì)文件，可輸入3D打印機(jī)進(jìn)行相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)，大大縮短了制造周期。